Sicherheit liegt in der Verantwortung aller. Den ganzen Tag. Jeden Tag.
In einer Produktionsumgebung wird die Sicherheit nicht durch ein einmaliges Seminar oder Meeting abgedeckt. Es ist eine ständige Aufgabe, an der Management und Betreiber beteiligt sind.
Sicherheit zu einer Priorität zu machen, kann die Vorabkosten eines Betriebs erhöhen – zum Beispiel Zeit und Geld, die für Schulungen oder die richtigen Produkte aufgewendet werden. Aber eine Investition in die Sicherheit zahlt sich langfristig aus und führt zu produktiveren Arbeitern, die weniger Zeit durch Unfälle und Verletzungen verlieren.
Erfahren Sie mehr über einige Tipps zur sicheren Verwendung von Schleifmitteln und warum Sicherheit für das Wohlbefinden und die Produktivität des Bedieners von entscheidender Bedeutung ist.
Die Kosten unsicherer Praktiken
Unsichere Praktiken kommen in vielen Ladenumgebungen vor. Während ein Bediener nicht jedes Mal verletzt werden muss, wenn eine unsichere Vorgehensweise auftritt, besteht immer die Möglichkeit einer Verletzung.
Einige unsichere Praktiken stellen ein größeres Verletzungsrisiko dar als andere. Ein Bediener, der eine Schleifscheibe verwendet, während er Handschuhe und kurze Ärmel trägt, kann auf bloßer Haut von Funken getroffen werden. Obwohl diese Situation nicht empfohlen wird, ist es unwahrscheinlich, dass sie ernsthafte Schäden oder Verletzungen verursacht. Vergleichen Sie dies mit einer falschen Produktverwendung, die dazu führt, dass das Produkt auseinanderfällt und Trümmer herumfliegen. Diese unsichere Vorgehensweise kann zu schweren Verletzungen des Bedieners und anderer Personen führen.
Wenn Schleifmittel unsicher oder unsachgemäß verwendet werden, kann dies mehrere negative Folgen haben:
- Personenschaden:Bediener oder andere Personen im Arbeitsbereich können ernsthaft verletzt werden, wenn ein Produkt zerbricht und hochenergetische Trümmer verursacht.
- Erhöhte Kosten:Der Betrieb muss sich möglicherweise mit den Kosten der Arbeitnehmerentschädigung befassen, wenn jemand bei der Arbeit verletzt wird. Unternehmen können auch Umsatzeinbußen hinnehmen, wenn die Verletzung zu Ausfallzeiten oder Verlangsamung führt. Dies gilt auch für geringfügige Verletzungen, die dazu führen, dass ein Bediener seinen Arbeitsbereich kurzzeitig verlässt.
- Reduzierte Produktivität:Die Verletzung eines Arbeiters kann einen Dominoeffekt haben, der die Produktivität im gesamten Betrieb verringert. Dies kann sich auf die Durchsatzziele oder die Fähigkeit zur termingerechten Fertigstellung von Aufträgen auswirken. Selbst wenn ein Bediener nicht verletzt wird, aber die Art und Weise ändert, wie er ein Schleifmittel verwendet, weil er beispielsweise nicht die richtige persönliche Schutzausrüstung (PSA) trägt, kann dies die Produktivität beeinträchtigen. Wenn das Schleifen einer Schweißnaht aufgrund des Anstellwinkels doppelt so lange dauert, kostet das Geld.
Häufige Sicherheitsfehler bei Schleifmitteln
Unter den am häufigsten verwendeten Arten von Schleifmitteln gibt es mehrere häufige Fehler, die zu einer unsicheren Umgebung führen können.
Schneidräder:Viele Bediener wissen nicht, dass die Art des Werkzeugschutzes, den sie verwenden sollten, je nach Art des verwendeten Schneidrads unterschiedlich ist. Bei Verwendung einer Trennscheibe vom Typ 1 (oder flach) spezifiziert ANSI, dass der Schutz über die Oberseite der Scheibe kommen sollte und 180 Grad des Umfangs der Schleifscheibe und beide Seiten der Scheibe abdecken sollte. Dies wird als Halbmondwächter bezeichnet. Häufig müssen diese Schutzvorrichtungen separat vom Werkzeug gekauft werden, da Schutzvorrichtungen vom Typ 27 normalerweise standardmäßig beim Kauf mitgeliefert werden.
- Fächerscheiben:Einer der häufigsten Sicherheitsfehler bei Fächerschleifscheiben ist, wenn Bediener versuchen, diese Produkte auf ihrer Unterseite zu verwenden oder an ihren Kanten zu schleifen. Dies kann die Klappe von der Rückseite der Disc abreißen. Verwenden Sie niemals eine Fächerscheibe auf ihrer Kante, es sei denn, das Produkt wurde speziell für diese Anwendung entwickelt.
- Drahtbürsten:Bediener positionieren eine Knotendrahtbürste oft wie eine Schleifscheibe, indem sie die Bürste an ihrer Kante verwenden. Aber Drahtbürsten sind nicht dafür ausgelegt, auf diese Weise verwendet zu werden, daher funktionieren sie nicht effektiv, was zu Drahtbruch führt. Richten Sie die Bürste stattdessen so aus, dass die Spitzen der Drähte auf das Metall treffen und die Arbeit erledigen. Drücken Sie auch nicht zu stark mit einer Drahtbürste nach unten, da dies die Drähte verbiegen und zu langen Drahtbrüchen führen kann.
