1.Klassifizierung vonSchleifmittelRäder
Schleifscheibekönnen je nach verwendetem Schleifmittel in gewöhnliche Schleifmittel (Korund und Siliziumkarbid usw.) Schleifscheiben, natürliche Schleifmittel superharte Schleifmittel und (Diamant und kubisches Bornitrid usw.) Schleifscheiben unterteilt werden;
2.Diamantscheibe
Als Rohstoffe werden Diamantschleifmittel und als Bindemittel Metallpulver, Harzpulver, Keramik bzw. galvanisiertes Metall verwendet. Die runden konsolidierten Schleifmittel mit einem Durchgangsloch in der Mitte werden Diamantschleifscheiben (Legierungsschleifscheiben) genannt. Der Aufbau einer Diamantschleifscheibe besteht im Allgemeinen aus drei Teilen: Arbeitsschicht, Matrix und Übergangsschicht. Die Arbeitsschicht, auch Diamantschicht genannt, besteht aus Schleif-, Haft- und Füllstoffen und ist der Arbeitsteil der Schleifscheibe. Die Übergangsschicht, auch Nicht-Diamantschicht genannt, besteht aus Haftvermittler, Metallpulver und Füllstoff. Es ist der Teil, der die Diamantschicht fest mit dem Substrat verbindet.
3.Rostfreier StahlSchleifscheibe
Inox-Schleifscheibe ist die beste Trennscheibe für gehärteten Stahl. Edelstahl ist bekanntlich ein relativ hartes Material und lässt sich nur sehr schwer abtrennen.
Zu den charakteristischen Parametern der Schleifscheibe gehören hauptsächlich Schleifmittel, Viskosität, Härte, Bindemittel, Form, Größe usw.
4.Abrasiv abgeschnittenes Modell
Die Spezifikationen sind auf dem Warenzeichen geschrieben und Wörter wie A30Q4B sind auf dem Druck zu sehen. Das zeigt vieles. Zunächst steht A für den Schleifkorund Braun, und es gibt andere Schleifmittel wie WA Weißkorund und BA Schwarzkorund. Die 30 hinter A steht für die Partikelgröße. Die feine Partikelgröße ist glatter und die Oberflächenrauheit ist geringer, aber die Schleifgeschwindigkeit ist langsam; die grobe Partikelgröße hat eine größere Oberflächenrauheit, aber die Schleifgeschwindigkeit ist höher. Q steht für Härte. 4 steht für die Organisationsnummer. Das dickste BF steht für Harzbindung.
5.Schleifmittel-Abschneidespezifikationen
Schleifscheiben haben unterschiedliche Formen und Größen, die für unterschiedliche Schleifprozesse geeignet sind. Die Schleifscheibe wird beim Drehen einer großen Zentrifugalkraft ausgesetzt. Bei nicht ausreichender Kraft platzt die Schleifscheibe und es kommt zu schweren Unfällen.
Die Größe der Zentrifugalkraft ist proportional zum Quadrat der Umfangsgeschwindigkeit der Schleifscheibe. Wenn die Umfangsgeschwindigkeit der Schleifscheibe auf einen bestimmten Wert erhöht wird, überschreitet die Zentrifugalkraft den zulässigen Bereich der Schleifstärke Schleifscheibe, die zum Bersten der Schleifscheibe führt, daher sind alle Arten von Schleifscheiben spezifiziert Um eine sichere Arbeitsgeschwindigkeit zu erreichen, muss die Drehzahl viel niedriger sein als die Berstgeschwindigkeit der Schleifscheibe. Die sichere Arbeitsgeschwindigkeit der Schleifscheibe ist mit der höchsten Arbeitsgeschwindigkeit an der Schleifscheibe gekennzeichnet und ihr Sicherheitsfaktor beträgt 1,5
