Schleifscheibe ist ein unverzichtbares Industrieprodukt für das industrielle Schleifen. Je nach den unterschiedlichen Schleifmaterialien, Klebematerialien und Schleifscheibenherstellungsprozessen hat jede Schleifscheibe ihren jeweiligen Anwendungsbereich. Unsachgemäße Auswahl wirkt sich direkt auf die Effizienz der Fabrik aus. Wie wählt man eine gute Schleifscheibe? Heute werde ich einige Tipps organisieren, um sie mit Ihnen zu teilen.
1. Die Wahl der abrasiven
Die am häufigsten verwendeten Schleifmittel sind brauner Korund und weißer Korund, gefolgt von schwarzem Siliziumkarbid und grünem Siliziumkarbid, und der Rest sind Hilfsstoffe. Eine gute Schleifscheibe ist sehr sauber in der Farbe, ohne Lärm, wie ein Kunstwerk, sehr schön.
2. Die Wahl der Granularität
Beim Schleifen mit grobkörniger Schleifscheibe ist der Produktionswirkungsgrad hoch, aber die Oberfläche des Werkstücks ist rau. Beim Schleifen mit einer feinkörnigen Schleifscheibe ist die Oberflächenrauheit des Werkstücks besser, aber die Produktivität ist geringer. Unter der Voraussetzung, dass die Rauheitsanforderungen erfüllt werden, sollten grobkörnige Schleifscheiben so weit wie möglich ausgewählt werden, um eine höhere Schleifeffizienz zu gewährleisten. Unter normalen Umständen werden Grobschleifscheiben zum Grobschleifen und Feinschleifscheiben zum Feinschleifen eingesetzt.
3. Die Wahl der Härte
Beim Schleifen weicher Materialien sollten Sie harte Schleifscheiben wählen, beim Schleifen von harten Materialien sollten Sie weiche Schleifscheiben wählen; beim Schleifen weicher und zäher NE-Metalle sollte die Härte weicher sein.
4. Die Wahl des Bindemittels
Keramikbinder ist ein anorganisches Bindemittel mit stabilen chemischen Eigenschaften, guter Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit und großer Porosität. Die Schleifscheibe aus binderm Bindemittel hat einen hohen Schleifwirkungsgrad, geringen Verschleiß, kann die Geometrie der Schleifscheibe besser halten und verfügt über den größten Einsatzbereich.
5. Verpackungsoptionen
Die komplexe Verpackung und der Druck von Anti-Fälschungs-Barcodes ist der Unterschied zwischen echten und gefälschten Produkten. Die Verpackung der Schleifscheibe wird in ein Entweichungsmittel gesteckt, um zu verhindern, dass die Schleifscheibe nass wird. Vakuumverpackungen sollen den Kontakt mit Luft verweigern.
