Schleifen und Polieren sind dieselben mechanischen Bewegungen und ihre Prinzipien sind dieselben. Allein in Bezug auf die optische Qualität ist der Glanz der polierten Oberfläche höher als der des Schliffs. Tatsächlich kann man das Polieren auch als einen nachfolgenden Prozess bezeichnenSchleifen, die gleichzeitig auf derselben Flachpoliermaschine durchgeführt werden können. Das Schleifen wird in Grobschleifen und Feinschleifen unterteilt. Und das Polieren wird in Grobpolieren und Feinpolieren unterteilt. In vielen Fällen müssen wir die Außenfläche nur in drei Prozessen bearbeiten: Grobschleifen, Feinschleifen und Feinpolieren. Bei diesen drei Verfahren sind Ebenheit, Parallelität und Rauheit der Werkstückoberfläche recht hoch. Für einige Kunden, deren Genauigkeitsanforderungen nicht so hoch sind, können wir nur die ersten beiden Verfahren oder das Feinschleifverfahren anwenden. Der konkrete Vorgang hängt jedoch von der Qualität des Erscheinungsbildes des Werkstücks selbst und der vom Kunden geforderten Qualität ab.
Schleifen und Polieren können auf derselben Flachpoliermaschine durchgeführt werden, die verwendete Konfiguration ist jedoch unterschiedlich. Schleifen erfordertSchleifscheibenund Schleifflüssigkeiten, beim Polieren werden Polierflüssigkeiten und Polierscheiben, Polierpads, Poliertücher, Polierscheiben usw. verwendet.
DerPolierscheibebesteht im Allgemeinen aus Filz, Gummi, Leder, Baumwollprodukten oder gepresster Pappe. Es handelt sich um eine Diskette mit einem gewissen Maß an Flexibilität. Die Polierpaste besteht aus abrasiven Materialien wie Chromoxid, Eisenoxid usw., Ölsäure, weichem Fett usw. Zu den häufig zum Polieren verwendeten Schleifmitteln gehören Elektrokorund und Eisenoxid, die hauptsächlich zur Bearbeitung von Stahl verwendet werden. Schmirgel und Chromoxid werden hauptsächlich zur Bearbeitung von Aluminium, Hartaluminium und Kupfer verwendet. Zur Bearbeitung von Eisengussteilen werden hauptsächlich Siliziumkarbid und Eisenoxid verwendet.
Beim Polieren werden die Teile auf eine schnell rotierende Polierscheibe gepresst und unter der Wirkung des Polierpastenmediums entsteht ein sehr dünner weicher Film auf der Metalloberfläche. Es kann mit einem Schleifmittel entfernt werden, das weicher als das Material des Teils ist, ohne Kratzer auf der Oberfläche des Teils zu hinterlassen. In Verbindung mit der Hochgeschwindigkeitsreibung entsteht eine hohe Temperatur auf der Oberfläche des Teils, und das Oberflächenmaterial wird zusammengedrückt, um ein plastisches Fließen zu bewirken. Dadurch können die ursprünglichen mikroskopischen Unebenheiten der Oberfläche ausgeglichen und eine sehr glänzende Oberfläche, beispielsweise eine spiegelähnliche Oberfläche, erhalten werden.
Eine der wichtigen Bedingungen der mechanischen Poliermaschine besteht darin, dass eine Vorrichtung vorhanden sein muss, um die hochfrequente axiale Hin- und Herbewegung mit einem kleinen Hub auf die Polierscheibe zu übertragen, um die Verschleißspuren kontinuierlich zu schneiden und die auf der Polierscheibe gebildeten Markierungen zu beseitigen Bearbeitungsfläche. Diese Art von Bewegung wird im Allgemeinen durch einen speziellen Mechanismus realisiert, der auf der Haupthülse einer mechanischen Poliermaschine montiert ist, nämlich einen Vibrator. Bei Verwendung einer Vorrichtung zum mechanischen Polieren sollte eine elastische Unterlage oder Federvorrichtung aus Leder, Gummi usw. auf das Werkstück gelegt werden.
